微波干燥技術(shù)的優(yōu)勢與應(yīng)用

微波干燥技術(shù)的優(yōu)勢與應(yīng)用

    微波干燥不同于傳統(tǒng)干燥方式，其熱傳導方向與水分擴散方向相同。與傳統(tǒng)干燥方式相比，具有干燥速率大、節(jié)能、生產(chǎn)效率高、干燥均勻、清潔生產(chǎn)、易實現(xiàn)自動化控制和提高產(chǎn)品質(zhì)量等優(yōu)點，因而在于燥的各個領(lǐng)域越來越受到重視。

    早在上世紀60年代國外就對微波干燥技術(shù)的應(yīng)用和理論進行了大量研究，在近幾十年又得到了進一步的發(fā)展。我國微波干燥技術(shù)研究起步較晚，與國外相比有一定的差距，但也取得了不錯的成績，也有許多研究與應(yīng)用成果。我國微波干燥技術(shù)現(xiàn)已用于食品工業(yè)、材料化工、醫(yī)藥工業(yè)、礦產(chǎn)開采業(yè)、陶瓷工業(yè)、實驗室分析、濕天然橡膠加工等方面。

    干燥過程幾乎涉及國民經(jīng)濟的所有部門，廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)和生活中。干燥的目的是除去某些原料、半成品及成品中的水分或溶劑，以便于加工、使用、運輸和貯藏等。一般的干燥方法有機械法、化學法和加熱（冷凍）法。這些方法要么設(shè)備龐大、干燥費用高，要么干燥速度慢、處理量小。隨著科學技術(shù)的發(fā)展，如生物制品、新型材料（多相復(fù)合材料、納米材料、智能材料和生物醫(yī)學材料等）、高級陶瓷、新型高級食品和新型藥物制品等新產(chǎn)品的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的干燥技術(shù)和干燥器不一定都適應(yīng)。

    微波干燥技術(shù)和微波干燥器已在輕工業(yè)、化工材料工業(yè)、食品與農(nóng)產(chǎn)品加工業(yè)等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用并表現(xiàn)出了顯著的優(yōu)越性。微波干燥無疑是適應(yīng)新產(chǎn)品要求的一項新技術(shù)。

    微波干燥技術(shù)的特點：利用加熱使產(chǎn)品所含水份蒸發(fā)是實現(xiàn)干燥的主要方法，現(xiàn)在使用的干燥方式有通過熱傳導、對流和熱輻射的方法向產(chǎn)品提供水份蒸發(fā)的動能。現(xiàn)在還有另外一種干燥技術(shù)就在于是微波干燥技術(shù)，微干燥技術(shù)是在瞬間把電磁場能量轉(zhuǎn)化成物質(zhì)分子的動能，也就是說由物料自身吸收微波能量而產(chǎn)生熱量，使水份得到蒸發(fā)。由于微波加熱具有一定的穿透性，因此微波加熱實際上是一種立體加熱，即產(chǎn)品內(nèi)外同時得到加熱。

    同國外相比，我國在微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究方面起步較晚，雖然取得了不少成果，但微波干燥技術(shù)的應(yīng)用研究領(lǐng)域較窄，大多停留在實驗階段或小規(guī)模生產(chǎn)階段，復(fù)合微波干燥技術(shù)的研究有待于拓展，微波干燥的瞬間傳質(zhì)傳熱理論研究還不夠，與微波干燥技術(shù)配套的設(shè)備及儀器開發(fā)尚需加強。

    另外，雖然微波干燥在天然橡膠干燥方面的應(yīng)用理論研究已取得了很大進步，但其規(guī)模化、連續(xù)化及自動化還有很多問題有待解決，微波干燥對橡膠分子結(jié)構(gòu)、非橡膠組分以及制品工藝性能等方面的影響還需進一步研究。這些都是我們今后的研究重點。

    東莞市齊協(xié)微波設(shè)備有限公司是一家以微波應(yīng)用設(shè)備的研發(fā)、銷售、設(shè)計、生產(chǎn)、服務(wù)為一體的微波能應(yīng)用設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)型高新技術(shù)企業(yè)。我公司采用國際先進技術(shù)，按GMP、FDA標準生產(chǎn)制造915MHz、2450MHz兩大系列工業(yè)微波設(shè)備，各項技術(shù)指標均達到國際先進水平，微波高溫燒結(jié)技術(shù)、高溫固相合成技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平。可為冶金、化工、醫(yī)藥、食品、木材等領(lǐng)域提供快速、節(jié)能、高效率的微波干燥、微波殺菌、微波烘干、微波脫水、微波萃取、微波加熱、微波燒結(jié)等工藝設(shè)備。承擔各種應(yīng)用試驗、中試放大生產(chǎn)及全方位的技術(shù)咨詢和服務(wù)。

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